(광고)제트밀&핀밀제 장비 선택 가이드

10~100μm 분쇄 원리·스펙·입도 데이터 비교를 통해 알맞은 장비를 선택하세요!

2026.05.15 | 조회 266 |
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제트밀 핀밀 장비 선택 가이드 —10~100μm 분쇄 원리·스펙·입도 데이터 비교

혹시, 지금 사용하시는 시료의 분쇄가 필요하신가요? 분쇄가 필요하다면 어느 정도 입도 사이즈까지 필요하신가요? 100마이크로? 10 마이크로? 선호하는 입자 사이즈를 선택한 뒤에 어떤 장비를 선택해야 하는지는 정하셨을까요?

 

혹시 필요한 입자 사이즈가 50~100um 사이라면, 장비 선택에 있어 까다로운 범위 중 하나인데요. 초미분쇄와 미분쇄가 겹치는 영역에 있어서 그렇습니다. 이 경우, 단순히 명시된 카탈로그 스펙만으로는 어떤 장비를 선택해야 하는지 어렵습니다.

 

오늘 씨엔지유니티에서는 초미분쇄기 제트밀, 미분쇄기 핀밀 두 장비의 원리와 실용 범위를 비교하고, 실제 씨엔지유니티에서 진행한 입도 분석 데이터를 바탕으로 장비 선택의 판단 기준을 제시해 드립니다.

 

핀밀이란 무엇인가요?

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핀밀은 고속 회전하는 로터 디스크와 고정된 스테이터 디스크에 배열된 핀 사이의 충격력으로 입자를 파쇄하는 건식 기계식 분쇄 장비입니다. 일반적으로 1mm 이상의 조립 분체를 50~500um 정도의 수준으로 파쇄하는 데 사용합니다. 씨엔지유니티의 핀밀은 제트밀과 손쉽게 결합할 수 있는 SCHEDIO 사의 핀밀과 대규모 생산용 토출이 가능한 LLEAL 사의 핀밀이 있습니다.

 

제트밀은 무엇인가요?

 

제트밀은 고압의 제트 에어 분사로 입자 간 충돌을 이용해 분쇄하는 장비입니다. 별도의 밀링 부품이 없기 때문에 금속 오염의 위험이 적으며, 분급을 통해 PSD를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 제트밀의 목표 입도는 1~10um로 초미분을 목표로 하나 투입하는 입자의 크기, 분쇄 시간, 투입량 등에 따라 100um 정도까지 러프한 결과값을 얻을 수도 있습니다.

 

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항목 최적 처리 범위 분쇄 에너지원 PSD 제어 정밀도 오염 리스크 초기 투자비
핀밀 50~500μm 핀을 이용한 기계적 충격 중간 핀 마모 가능 비교적 낮음
제트밀 1~50μm 고압 기류 높음 낮음 비교적 높음

 

일반적으로 카탈로그의 스펙표만으로 소재에 적합한 장비를 결정하게 됩니다. 하지만, 다음과 같은 여러 가지 요소가 필수적으로 고려되어야 합니다.

-      소재의 경도와 점착성 등이 목표 입도 달성에 장해가 되는 경우

-      동일한 RPM 혹은 분쇄 조건에서도 소재에 따라 크게 달라지는 경우

-      단일 패스로 목표 입도에 도달하지 못해 추가 공정이 필요한 경우

-      분쇄 중 마모 리스크 등이 존재하는 경우

이러한 변수는 실제 소재를 장비에 투입해 봐야만 아는 경우가 많습니다. 장비 도입 중 실제 샘플을 이용한 사전 분쇄 테스트와 입도 분석 리포트 확인이 필수적인 이유입니다.

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Schedio pin&hammermill 장비 개요

SCHEDIO Pin / Hammer Mill은 수 mm~ cm 크기의 입자를 50~500μm 수준으로 분쇄할 수 있는 기계식 건식 분쇄 장비입니다. 조분쇄부터 미분쇄까지 넓은 입도 범위에 대응하며, 소재 특성에 따라 Pin Mill 또는 Hammer Mill 구성으로 전환할 수 있습니다. 또한 제트밀과의 결합 구성이 가능합니다.

 

항목 내용
투입 입자 크기 mm ~ cm
분쇄 후 입도 50 ~ 500 μm
분쇄 방식 Pin Mill / Hammer Mill 전환 가능
제어 변수 로터 회전수(rpm), 디스크 형상, 디스크 간격
설계 기준 R&D 및 소량 생산 대응
위생 설계 다양한 기술 유형 통합 위생 설계 구조
제어 시스템 HMI 자동 제어
구성 확장 Spiral Mill, Mechanical Mill, 소형 동적 Classifier 다단 조합 가능
옵션 방폭 버전, 21 CFR Part 11 대응

 

LLEAL 코모딘 밀 (Komodin Mill)

장비 개요

LLEAL 코모딘 밀은 낮은 에너지 소비로 비용 효율적인 운영이 가능한 범용 분쇄 장비입니다. 네 가지 유형의 분쇄 비터를 소재 특성에 따라 교체할 수 있으며, 고정형 트랙 및 다양한 구성의 체(Sieve)와 조합해 광범위한 소재에 대응합니다.

코모딘 밀 스펙표

 

MODELK-160K-315k-500K-700
Power(hp)5.518.53790
TK Feeder Power (kW)0.370.751.11.1
VK Feeder Power (kW) 0.37 0.37 --

 

씨엔지유니티의 데모테스트

씨엔지유니티에서는 SCHEDIO 핀밀, 제트밀 장비와 LLEAL의 코모딘 밀을 국내에 공급하고 있습니다. 또한 적용 샘플을 이용한 사전 분쇄 테스트를 지원합니다.

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테스트 후 입도 분석 리포트를 함께 제공해 도입 결정의 실질적 근거로 활용하실 수 있습니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q. 제트밀, 핀밀, 코모딘 밀 중 어떤 장비를 선택해야 하나요?

목표 입도와 소재 특성에 따라 달라집니다. 핀밀·코모딘 밀은 수 mm ~ cm 원료를 50~500μm로 분쇄하는 미,조분쇄에 적합하고, 제트밀은 수십 μm 이하의 초미분쇄가 필요할 때 사용합니다. 목표 D50 50~100μm 라면 소재의 경도, 열 민감도, 점착성에 따라 최적 장비가 달라지므로 사전 소재 테스트를 먼저 진행하는 것을 권장합니다.

 

Q. 분쇄 후 금속 오염이 우려됩니다. 어떻게 대응하나요?

SCHEDIO 제트밀은 분쇄 칼날 등을 사용하지 않는 방식으로, 분쇄 과정에서 금속 오염이 발생하지 않습니다. 의약품·식품·배터리 소재 등 오염에 민감한 용도에 적합합니다.

 

Q. 방폭(ATEX) 환경에서도 사용 가능한가요?

SCHEDIO 제트밀 및 LLEAL 코모딘 밀은 모두 방폭 버전을 지원합니다. 화학, 배터리 소재, 식품 등 분진 폭발 위험이 있는 환경에서도 사용 가능하며, SCEHDIO 제품의 경우 의약품 제조 환경의 경우 21 CFR Part 11 대응도 가능합니다.

 

Q. 장비 도입 전에 소재 테스트를 먼저 해볼 수 있나요?

가능합니다. 씨엔지유니티는 SCHEDIO LLEAL 장비의 국내 공급사로, 소재 샘플을 이용한 사전 분쇄 테스트를 지원합니다. 테스트 후 입도 분석 리포트를 함께 제공하므로, 장비 도입 전 실질적인 판단 근거로 활용하실 수 있습니다.

 

 씨엔지유니티는 SCHEDIO 핀밀&해머밀 및 LLEAL의 코모딘 핀밀 국내 공급사입니다. 분쇄기 도입을 검토 중이시라면, 스펙 시트만 보고 고민하시기 전 실제 소재 테스트를 통해 확실한 해답을 얻어 보세요. 해외 프리미엄 기기 공급 뿐만 아니라 국내 A/S 도 담당해 우수한 유럽 수입 장비를 쉬운 유지 보수를 통해 관리할 수 있습니다.

 

씨엔지유니티는 6월 9일~12일 4일간 일산 킨텍스에서 서울푸드 전시회에 참여합니다.

실물의 제트밀, 핀밀 장비와 상세한 1:1 상담을 제공받으실 수 있는 기회입니다. 

씨엔지유니티만의 특별한 공정 솔루션이 궁금하시다면 서울푸드 전시회에서 만나 뵙겠습니다!

 

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